课题解决案例

通过采用(yòng)高精(jīng)度加工(gōng)的低热膨胀氧化锆板，实现热压（约400℃）的高精(jīng)度化的案例

概要

热压机通过热压材料来制造层叠部件。由于层叠零件在厚度方向上精(jīng)度要求很(hěn)高，為(wèi)提高精(jīng)度，在保持模具(jù)表面精(jīng)度的同时，在高温（约400℃）下均匀加压是非常重要的。

课　题

基座热膨胀导致产(chǎn)品精(jīng)度不良

以往，支撑模具(jù)的基座都是采用(yòng)水泥类绝热材料。但是，热压时加热器的高温(约400℃)会使基座膨胀，导致下模变形。如果直接冲压，下模的变形会转移到产(chǎn)品上，导致厚度不均匀、进而造成精(jīng)度不良。

■条件
・高温下(约400℃)的热膨胀率低
・加热器的热量传导到整个装(zhuāng)置会导致热压机故障，因此要求低热传导
・作(zuò)為(wèi)冲压模具(jù)的基座，要求高硬度、高强度

对　策

采用(yòng)热膨胀率低的陶瓷作(zuò)為(wèi)基座

与以往的水泥类绝热材料相比，采用(yòng)了热膨胀率低的氧化锆。
对成形為(wèi)一定形状的氧化锆板实施高精(jīng)度加工(gōng)（厚度精(jīng)度±0.01mm），设置在支撑模具(jù)的基座上（通过样品确认热导率、硬度、强度都在允许范围内）。

结　果

成功抑制了基座的变形

通过抑制加热器热量引起的基座热膨胀，成功地抑制了模具(jù)的变形。从而制作(zuò)出比以往更高精(jīng)度的产(chǎn)品。

*為(wèi)便于理(lǐ)解，图形动画采用(yòng)了一部分(fēn)与实际不同的展现形式。
*特性可(kě)能(néng)因使用(yòng)条件而异。