课题解决案例

提高金属線(xiàn)品质(zhì)和减少导辊更换频率的案例

概要

在金属線(xiàn)的制造过程中(zhōng)，如图所示使用(yòng)了导辊。由于金属線(xiàn)高速行驶，对导辊造成高张力，从而磨损导辊表面。因此，需要频繁地更换零件。為(wèi)此，要求导辊具(jù)有(yǒu)高硬度且光滑的表面。

课　题

导辊表面磨损导致金属線(xiàn)质(zhì)量下降

以往，导辊使用(yòng)的是金属制的零件。
但是，因為(wèi)和金属線(xiàn)的接触表面容易磨损，引起表面粗糙度的恶化。当表面粗糙的导辊与金属線(xiàn)接触时，导辊又(yòu)会划伤金属線(xiàn)，从而降低产(chǎn)品的质(zhì)量。

■条件
・硬度高，耐磨损

对　策

采用(yòng)硬度高的陶瓷作(zuò)為(wèi)导辊

為(wèi)了長(cháng)期高品质(zhì)地制造金属線(xiàn)，把导辊的材质(zhì)从金属材料变更為(wèi)高硬度的陶瓷，以提高耐磨损性。

结　果

实现了金属線(xiàn)品质(zhì)的長(cháng)期提升

通过改用(yòng)比金属硬度高的陶瓷材料，减轻了导辊表面磨损产(chǎn)生的划痕，由此减少了金属線(xiàn)和导辊接触造成的划痕，為(wèi)生产(chǎn)出比以往品质(zhì)更高的产(chǎn)品做出了贡献。
并且，由于耐磨损性提高，可(kě)以减少导辊的更换频率，也减轻了维护的负担。

*為(wèi)便于理(lǐ)解，图形动画采用(yòng)了一部分(fēn)与实际不同的展现形式。
*特性可(kě)能(néng)因使用(yòng)条件而异。