课题解决案例
通过提高喷嘴的耐久性从而大幅削减更换频度的案例
概要
在高温热风中(zhōng)投入粉體(tǐ)，从喷嘴以高温、高速喷射的熔射装(zhuāng)置的一部分(fēn)置换為(wèi)陶瓷，解决课题的案例。
由于流经装(zhuāng)置外周的冷却水会使装(zhuāng)置内外产(chǎn)生800℃的温差，因此需要耐热冲击性优异的部件。
另外，由于高温的粉體(tǐ)高速且大量地通过喷嘴，所以需要耐磨损强的材料。
由于流经装(zhuāng)置外周的冷却水会使装(zhuāng)置内外产(chǎn)生800℃的温差，因此需要耐热冲击性优异的部件。
另外，由于高温的粉體(tǐ)高速且大量地通过喷嘴，所以需要耐磨损强的材料。
课 题
喷嘴内壁磨损，每5小(xiǎo)时需要更换零件
到现在為(wèi)止，从耐热冲击性的观点，使用(yòng)了金属（SKD材质(zhì)）的喷嘴。
因為(wèi)高温高速的粉體(tǐ)通过内部，所以磨损很(hěn)快，仅仅5个小(xiǎo)时就需要更换。
另外，由于要在装(zhuāng)置温度下降后更换，因此运转率低，生产(chǎn)性的提高是课题。
■条件
・耐800℃温差
・耐磨损特性高
・磨损时容易更换
对 策
采用(yòng)精(jīng)密陶瓷材料，兼顾耐磨损性和耐热冲击性！
此次，喷嘴的材料从以前的金属改為(wèi)精(jīng)密陶瓷——氮化硅(SN)，内壁的磨损大幅减少了。
结 果
用(yòng)精(jīng)密陶瓷做喷嘴，大幅度提高耐磨损特性。
金属喷嘴由于磨损，每5小(xiǎo)时需要更换一次，而京瓷的“耐热冲击性”和“耐磨损性”优良的氮化硅(SN)制喷嘴，实现了80小(xiǎo)时的连续使用(yòng)。
更换频率降低，生产(chǎn)效率大幅提高的同时，还抑制了喷射口的变形，提高了品质(zhì)。
数据基于实际購(gòu)买客户的使用(yòng)结果。
*為(wèi)便于理(lǐ)解，图形动画采用(yòng)了一部分(fēn)与实际不同的展现形式。
*特性可(kě)能(néng)因使用(yòng)条件而异。
*為(wèi)便于理(lǐ)解，图形动画采用(yòng)了一部分(fēn)与实际不同的展现形式。
*特性可(kě)能(néng)因使用(yòng)条件而异。